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往复式栓剂生产线工作原理说明：$nSJ-7LS型全自动栓剂灌装生产线具有稳定高效的制带、灌装、冷冻、封口等生产工序完成制栓全部过程，生产能力10000-12000粒/小时。$n生产工艺流程：$n从自动栓剂制壳成型开始，到药液的灌装工位，--循环往复式的冷却定形（液态转化固态）-- 连续封口打批号 -- 传送成品剪切（剪切粒数在触摸屏任意设定，1-10粒随意剪切）
全自动栓剂生产线具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具, 制带, 灌装, 冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程, 生产能力5,000-6,000粒/小时。
栓剂成套设备SJ-7L型全自动栓剂灌装生产线具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具, 制带, 灌装, 冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程, 生产能力10,000-12,000粒/小时。
高产量栓剂生产设备工作原理SJ-15L型全自动栓剂灌装生产线具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具, 制带, 灌装, 冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程，生产能力18000-23000粒/小时。
铝塑栓剂生产线 具有稳定高效的制带、灌装、冷冻、封口等生产工序完成制栓全部过程，生产能力8000-12000粒/小时。
栓剂制壳机具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具制栓壳的全部过程, 生产能力10,000-12,000粒/小时。
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